理解OpenERP的BoM表的Properties

一声叹息

                                                                                                                        BoM表的Properties，在按订单生产的情况中，沟通销售部和生产部非常有用。

一、问题
     OpenERP的BoM定义了产品的物料构成，也定义了产品的生产工艺信息。一个产品可以定义多个BoM，例如某型号的家具，生产方式可能有大批量流水线生产，少量半自动生产。两种生产方式有不同的BoM（因为生产工艺不同）。又如，OEM加工的情况，同一规格型号产品，如LED灯具，不同客户，要求外观上刻印不同的客户铭牌。

二、OpenERP的解决办法
     例如，工厂有100种型号的LED灯具，有200个OEM客户，每个客户都要求外观上刻印客户铭牌。一种解决办法是，定义100 × 200个产品，即每个型号产品都按客户细分成200个子型号。但这个办法的麻烦是，销售人员面对如此多的产品容易出错，且订单处理效率低。
     OpenERP的解决办法是，只定义100个产品，每个产品有200个BoM。在MRP中配置Properties Group “客户铭牌”，该Properties Group有200个Properties，即每个客户一个。在BoM的Properties中指定该BoM对应的客户，即“客户铭牌”。销售人员创建销售订单时候，选择产品型号，根据订单的客户，为每一个产品型号指定“客户铭牌”的Properties。
     当销售订单Approve时候，系统会根据订单上定义的Properties，自动匹配该产品的BoM中（200个），Properties相同的那个BoM，而后根据该BoM计算物料，产生生产单（Manufactory Order）和操作单（Work Order）。系统自动匹配产品BoM的规则是，订单上的Properties，和BoM上的Properties，匹配相同项最多的那个BoM。

三、解决办法评论
     OpenERP的解决办法，简化了产品定义，因而，销售、库存等非生产人员的工作更简单。但BoM表数量没有减少，将复杂性局限在生产环节。实际上，系统自动匹配BoM，并根据BoM计算MO和WO，生产工人根据MO和WO开工生产。生产工人的复杂性并没有增加。真正增加的复杂性是BoM的设计和定义，产品和工艺设计人员的工作复杂化了。
     也许，另一种解决办法是动态BoM，即不是为每个产品定义200个静态BoM，而是每次根据订单情况动态改变BoM。这个做法，谁来动态改变BoM呢？或者销售人员，或者生产人员，或者系统。销售人员或生产人员动态改变是不现实的，因为增加了他们的工作复杂度。由系统自动改变BoM结构，极大增加了系统计算的复杂性。想比较而言，还是OpenERP的办法好些，虽然BoM数量增加了很多。